Tổng giỏ hàng (0)

Giỏ hàng

Khuôn thổi ép

Khuôn ép thổi (còn được gọi là khuôn đùn thổi tên tiếng anh: Extrusion Blow Molding (EBM)) là quy trình sản xuất được sử dụng để sản xuất chai nhựa (chai HDPE, chai dầu gội, sữa tắm, …), hộp đựng và các hình dạng tùy chỉnh.

Cụ Thể :

  • Phương pháp đùn thổi có 2 loại. Gồm ép thổi đùn liên tục và đùn thổi gián đoạn ,Trong đó:
  • Ép thổi liên tục: Nhựa được đùn ra một cách liên tục trong khi máy chạy. Phương pháp này chỉ có thể được sử dụng với các vật liệu có độ bền nóng chảy tốt Và chỉ có thể được sử dụng trong thời gian chu kỳ ngắn.
  • Đùn thổi gián đoạn: Trong một khoảng thời gian chỉ định nhựa được đùn ra và làm đầy bể chứa. Sau khi bể chứa đã được làm đầy, một máy đẩy được kích hoạt và đẩy vật liệu từ bể chứa qua đầu đùn.
  • Khi khuôn mở ra, bể chứa sẽ đẩy vật liệu ra khỏi khuôn Phương pháp này được sử dụng cho các bộ phận có chu kỳ dài và vật liệu có độ bền nóng chảy thấp.
  • Quá trình ép thổi bắt đầu với việc hình thành một ống rỗng bằng nhựa, được gọi là ống dẫn. Ống dẫn được ép đùn xuống cho đến khi nó kéo dài qua đáy khuôn. Sau đó, khuôn đóng lại trên PARISON. Không khí được đưa vào khuôn thông qua một chốt thổi ở đầu bộ phận hoặc một cây kim ở giữa bộ phận, làm phồng nhựa và đảy nó vào các mặt khuôn. Sau đó, sản phẩm được làm nguội trong khuôn. Cuối cùng sản phẩm được đẩy ra khỏi khuôn bởi bộ đẩy hoặc cánh tay robot.
Vật liệu :
  • Vật liệu có độ bền nóng chảy cao là cần thiết trong công nghệ đùn thổi (ép thổi) để giảm lượng Sag (và độ mỏng quá mức) trong Parison.
  • Olefin (Polyethylene, Polypropylen)
  • Chất đàn hồi nhiệt dẻo (TPEs)
  • Polycarbonate Poly vinyl clorua (PVC)
HDPE
  • Các thông số cần xử lý chính trong quá trình ép thổi:
  • Nhiệt độ nóng chảy của vật liệu – Thay đổi độ nhớt của hạt nhựa.
  • Tốc độ máy đùn – Xác định tốc độ cần thiết để sản xuất sản phẩm.
  • Thời gian thổi – Mặc dù ép thổi tạo thành sản phẩm, nhưng việc giữ áp lực lên sản phẩm sẽ giữ cho sản phẩm tiếp xúc với khuôn và làm tăng quá trình làm mát.
  • Áp suất thổi – Giúp lấy các chi tiết bề mặt trong khuôn.
  • Thời gian thả Parison – Bể chứa treo và kéo dài bao lâu trước khi đóng khuôn.
  • Lập trình Parison – Tạo các thay đổi độ dày cục bộ trong Parison.
  • Nếu được cắt nằm lệch tâm, sẽ gây ra sự thay đổi độ dày xung quanh chu vi của chi tiết.