THIẾT KẾ & CHẾ TẠO KHUÔN
Đây là ưu điểm nổi trội của Nhựa Minh Nguyên so với các đối thủ cạnh tranh khác. Chúng tôi hiểu rõ những khó khăn trong việc chế tạo khuôn mẫu. Có rất nhiều khách hàng chỉ có ý tưởng mà không biết cách hiện thực hóa và cụ thể hóa điều họ thật sự mong muốn vì không biết cách sắp xếp ý tưởng và cũng không biết phải bắt đầu như thế nào và đây là điều chúng tôi có thể giúp. Dựa trên kinh nghiệm và chuyên môn, chúng tôi bắt đầu việc tư vấn bằng những câu hỏi liên quan tới sản phẩm mà khách hàng muốn sản xuất:
Mục đích sử dụng: Mục đích sử dụng của sản phẩm là gì? Mục đích sử dụng sẽ tác động đến các yếu tố khác như hình dạng, màu sắc, chất liệu… Ví dụ, chai nhựa hàng gia dụng hoàn toàn khác với chai nhựa dùng trong sản xuất hóa chất. Do đó, mục đích sử dụng là yếu tố cực kỳ quan trọng cần biết đầu tiên.
Hoàn cảnh sử dụng: Sản phẩm được sử dụng trong hoàn cảnh nào? Dùng ban ngày hay ban đêm, trong nhà hay ngoài trời… Ví dụ, nếu sản phẩm sử dụng ngoài trời, phải lựa chọn chất liệu tốt có thể chịu đựng nắng mưa, hoặc nếu sản phẩm sử dụng ban đêm cần được sơn màu sáng cho dễ thấy.
Điều kiện sử dụng: Sản phẩm sử dụng trong điều kiện nào sẽ hiệu quả nhất hoặc kém hiệu quả nhất? Các yếu tố môi trường tác động thế nào tới vòng đời sản phẩm? Các điều kiện bao gồm: nhiệt độ, ánh sáng, độ ẩm, lực nén… Liệu sản phẩm có hoạt động tốt trong điều kiện nhiệt độ thấp, độ ẩm cao, hoặc áp lực lớn, và sản phẩm có thể chịu đựng được trong bao lâu?
Lợi thế cạnh tranh: Làm thế nào để tăng lợi thế cạnh tranh cho sản phẩm? Dựa trên kinh nghiệm cung ứng cho nhiều khách hàng đa dạng, chúng tôi có thể nhìn ra ưu khuyết điểm của sản phẩm. Chúng tôi sẽ đưa ra những lời khuyên giá trị về việc làm sao thiết kế một sản phẩm tối đa hóa tiện ích và tránh được các sai sót, giúp tăng lợi thế cạnh tranh đối với các sản phẩm khác trên thị trường.
Giới thiệu sơ lượt về quy trình thiết kế khuôn nhựa căn bản Thiết kế khuôn sơ lượt về quy trình thiết kế khuôn nhựa căn bản
Thiết kế khuôn nhựa giới thiệu sơ lượt căn bản
– Tính số lòng khuôn thì ta phải cân nhắc thật kỹ và dựa vào các tiêu chí sau:
+ Kích thước, lực kẹp máy ép phun, Theo số lượng sản phẩm hoặc là theo năng suất phun của máy ép
+ Thời gian giao hàng , phụ thuộc vào sản phẩm từ 1- 2 tuần
+ Yêu cầu về chất lượng sản phẩm đạt chuẩn
+ Kết cấu kích thước khuôn tùy thuộc vào sản phẩm
+ Giá thành sản phẩm
– Thiết kế khuôn ép nhựa, chi tiết linh kiện khuôn là một trong những thế mạnh nổi trội của Nhựa Minh Nguyên. Chúng tôi cung cấp tới khách hàng một quy trình khép kín, hoàn chỉnh để đến bước cuối cùng tạo ra được sản phẩm nhựa hoàn hảo nhất như mong đợi từ phía khách hàng. Việc thiết kế khuôn ép nhựa tận dụng được nhiều kinh nghiệm từ thực tế để truyền tải vào quy trình thiết kế giúp làm giảm thời gian cho ra sản phẩm chất lượng. Bài viết trên chúng ta đã cùng nhau tìm hiểu sơ bộ về thiết kế khuôn ép nhựa. Nếu khách hàng có nhu cầu về thiết kế khuôn hãy liên hệ với Nhựa Minh Nguyên để nhận được dịch vụ hoàn chỉnh và đáng tin cậy nhất.
– Cách bố trí lòng khuôn thông thường ở công ty thường bố trí kiểu lòng khuôn theo kinh nghiệm, nhưng ta phải mô phỏng quá trình điền đầy lòng khuôn không có kênh dẫn để biết chúng được điền đầy như thế nào, ta sẽ tạo hệ thống kênh dẫn để tạo sự cân bằng cho từng lòng khuôn
– Thông thường tùy theo từng loại sản phẩm mà ta chọn cách bố trí lòng khuôn khác nhau, công ty thường bố trí theo :
+ Dạng lòng khuôn chình chữ nhật
+ Lòng khuôn hình tròn
– Mặt phân khuôn các yêu cầu thiết kế đối với mặt phân khuôn đảm bảo lấy chi tiết ra khỏi khuôn một cách dễ dàng.
– Chọn mặt có diện tích lớn nhất có thể, dễ làm khuôn và dễ lấy sản phẩm Chiều sâu mặt phân khuôn nhỏ nhất có thể, dễ điền đầy Số lượng mặt phân khuôn phải ít nhất để đảm bảo độ chính xác khi lắp
– Thiết kế hệ thống kênh dẫn nhựa
– Hệ thống này gồm: cuống phun, kênh dẫn và miệng phun
– Do kích thước của cuống phun phù thuộc vào kênh dẫn và miệng phun nên ta phải thiết kế kênh dẫn và miệng phun trước rồi mới thiết kế cuống phun
+ Cuống phun:
Cuống phun được nối trực tiếp với vòi phun của máy ép phun để đưa nhựa vào lòng khuôn
Công ty dùng bạc cuống phun chứ không làm liền vì để tiện gia công và thay thế.
– Một số yêu cầu kỹ thuật khi thiết kế bạc cuống phun:
+ Bán kính trên bạc cuống phun phải lớn hơn bán kính trên vòi phun 2-5mm
+ Góc côn của cuống phun phải từ 1-3 độ
+ Vật liệu : U8A, U10A
+ Độ cứng : 52HRC – 56 HRC
– Kênh dẫn nhựa:
Khi thiết kế kênh dẫn nhựa ta phải dựa vào các nguyên tắc kỹ thuật sau:
+ Giảm đến mức tối thiểu sự thay đổi tiết diện kênh dẫn Nhựa kênh dẫn phải thoát khuôn dễ dàng
+ Toàn bộ chiều dài kênh dẫn càng ngắn để có thể tránh việc mật nhiệt mất áp trong quá trình điện đầy
+ Mặt cắt kênh dẫn phải đủ lớn để đảm bảo quá trình điền đầy cho toàn bộ sản phẩm mà không làm thời gian chu kỳ quá dài, tốn thêm nhiều vật liệu và lực kẹp tốt
+ Miệng phun cho kênh dẫn Miệng phun có chức năng rất quan trọng là đưa nhựa điền đầy lòng khuôn, việc tính toán và bố trí sẽ quyết định đến chất lượng sản phẩm
– Thiết kế chốt dẫn hướng bạc dẫn hướng
+ Chốt dẫn hướng
+ Chốt trơn không có vai
+ Chốt trơn có vai
– Bạc dẫn hướng:
+ Loại có vai
+ Loại không có vai
+ Loại không có vai tự bôi trơn
+ Loại có vai tự bôi trơn
– Thiết kế hệ thống trượt
Cam chốt xiên Tháo lỗi bằng xilanh – pittong
– Thiết kế hệ thống làm nguội
– Thiết kế hệ thống rảnh thoát khí trên mặt phân khuôn
Các rãnh thoát khí nên được bố trí ở những chỗ mà vật liệu được điền đầy sau cùng để tránh kẹt khi gây ra các vết cháy hoặc sản phẩm không được điền đầy hoàn toàn, chiều sâu của rảnh thoát khí nên thuân thủ theo kích thước khuyên dùng để tránh sản phẩm là phế phẩm
– Thiết kế hệ thống đẩy Sau khi khuôn được làm nguội, lấy sản phẩm ra, do lực hút chân không làm sản phẩm dính trên khuôn, cần có hệ thống đẩy để đẩy sản phẩm rớt ra
– Thiết kế hệ thống đàn hồi Chức năng là đẩy tấm đẩy về phía sau và giữ cố định tấm đẩy trước khi khuôn đống hoàn toàn.
- Tiết kiệm chi phí: Làm sao để tạo ra sản phẩm với giá tốt nhất? Chi phí luôn là bài toán khó đối với mọi doanh nghiệp và chúng tôi sẽ giúp chia sẻ với khách hàng bằng cách đưa ra những giải pháp tốt nhất để tiết kiệm chi phí nhưng vẫn đảm bảo chất lượng sản phẩm. Chi phí phần lớn đến từ loại nguyên liệu sử dụng và độ phức tạp của sản phẩm, chúng tôi sẽ đưa ra nhiều lựa chọn và tư vấn hướng giải quyết tốt nhất cho khách hàng.
- Tiết kiệm thời gian: Làm thế nào sản xuất sản phẩm trong thời gian nhanh nhất? Chúng tôi là nhà sản xuất chuyên nghiệp nên biết rõ quy trình sản xuất cũng như thời gian chế tạo ra một sản phẩm và cách rút ngắn thời gian này. Với nhiều khách hàng, tiết kiệm thời gian là tiết kiệm chi phí, với sự tư vấn của chúng tôi, họ sẽ nhận được sản phẩm sớm hơn. Tiết kiệm thời gian thông qua các yếu tố lựa chọn nguyên vật liệu, độ phức tạp của sản phẩm và khả năng quản lý vận hành dây chuyền sản xuất.
- Thân thiện với người dùng: Mức độ thân thiện với người dùng như thế nào? Ví dụ, ghế nhựa cho trẻ em hoàn toàn khác với ghế nhựa trong văn phòng về kiểu dáng, màu sắc, tính năng và chất liệu. Chúng tôi tư vấn cho khách hàng cách tạo ra một sản phẩm thích ứng hoàn hảo với khả năng sử dụng của người tiêu dùng.
Do đó, từ ý tưởng cơ bản ban đầu của khách hàng, sau khi thảo luận về các yếu tố trên, chúng tôi đưa thêm vào các ý kiến và sự tư vấn nhằm xây dựng ý tưởng tốt hơn và hoàn chỉnh hơn, khách hàng sẽ có một cái nhìn tổng quát hơn về sản phẩm của họ và làm thế nào để tối đa hóa lợi ích của sản phẩm. Sau khi tổng kết mọi thông tin và yêu cầu cần thiết cho sản phẩm, chung tôi tiến hành chế tạo khuôn mẫu. Ở giai đoạn này, chúng tôi đưa ra những tư vấn cuối cùng về hình dạng, màu sắc, chất liệu, và bao bì. Khách hàng sẽ hài lòng với mẫu thiết kế sản phẩm và sẵn sàng cho bước sản xuất.
– ĐÚC ÉP NHỰA
Đúc ép nhựa là chuyên môn của chúng tôi. Công nghệ hiện đại bậc nhất, công nhân tay nghề cao và 25 năm kinh nghiệm kế thừa từ công ty mẹ đã trao cho chúng tôi khả năng trở thành nhà sản xuất hàng đầu trong lĩnh vực khuôn mẫu nhựa. Chúng tôi có thể chế tạo linh kiện nhựa với độ phức tạp và chính xác cao bất kể hình dạng, kích thước, kiểu dáng, và chất liệu. Hệ thống máy móc được tự động hóa cao dẫn đến thời gian sản xuất thấp và năng suất cao. Các nhân viên của bộ phận kiểm soát chất lượng sẽ kiểm tra chất lượng của các sản phẩm đầu tiên cho đến khi ổn định mới bắt đầu sản xuất hàng loạt, và thường xuyên kiểm tra trong suốt quá trình sản xuất. Thành phẩm được đóng gói bao bì cẩn thận và chuyển sang khâu kế tiếp.
– TRANG TRÍ PHỤ TÙNG
Nhằm tiết kiệm chi phí nhân công, hầu hết khách hàng yêu cầu đóng nhãn mác lên sản phẩm. Chúng tôi có thể thực hiện việc dán nhãn hoặc in logo lên sản phẩm với bất kỳ hình dạng, màu sắc và bao bì. Hệ thống máy tự động sẽ thực hiện việc này nhanh và chính xác.
– LẮP RÁP THÀNH PHẨM
Nhằm tiết kiệm chi phí và thời gian cho khách hàng, chúng tôi cung cấp cả dịch vụ lắp ráp thành phẩm. Thay vì nhận linh kiện rời và tiêu tốn thời gian và nhân lực để lắp ráp, chúng tôi sẽ lắp ráp sản phẩm hoàn chỉnh và chuyển giao đến khách hàng. Đây là giải pháp tối ưu cho việc tiết kiệm thời gian, chi phí nhân công và các nguồn lực khác nhưng vẫn đảm bảo chất lượng sản phẩm từ nhà cung ứng dịch vụ đáng tin cậy. Trong trường hợp khách hàng cần những linh kiện không thuộc nhà máy của Nhựa Minh Nguyên, chúng tôi cũng sẽ giới thiệu những nhà cung cấp uy tín nhất với mức giá tốt dựa trên hệ thống giá cả thị trường kinh doanh với Nhựa Minh Nguyên.
Conveniently predominate revolutionary quality vectors through future-proof manufactured products. Objectively envisioneer high in convergence through collaborative networks. Interactively generate B2C tailers for business data restore fully researched relationships through
Customer Benefits
Catalysts for change before fully tested markets are maintain wireless scenarios after intermandated applications predominate revolutionary.
- We use the latest diagnostic equipment
- We are a member of Professional Service
- Automotive service our clients receive